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品质管控主要从材料进料检验、生产品质控制、出货检验三个方面进行控制。
A、材料进货检：半成品仓库或原料仓库管理员在接到来料通知后，首先对材料的规格型号、数量进行确认，确认符合后填写《材料送检/入库验证单》送交品质部。由品质部IQC检验人员作入库检查工作，检验人员首先核对供应商自检报告有无异常，然后按照《材料进货基准书》进行检查，并将检查结果填写在《进货检验记录表》中。
B、生产品质控制：在生产过程中，注塑通过适当调整工艺参数（料量、压力、时间、温度等）进行控制，使注塑产品无缺料、料花、气痕印、拉白等现象，同时注塑巡检每两小时巡检一次机台，保证产品无色差，产品尺寸符合图纸；喷涂过程控制喷枪气压，同时巡检每2小时校验一次喷涂件色差，与标准色板比对，色差值△E≤2.0.则判定为合格，喷涂后控制产品烘烤温度和时间；同时喷涂入库前，进行百格测试（用百格刀在喷漆产品表面，纵横各划线条，划线长度约为20MM，然后用手指轻轻触压，确保胶带与产品之间无残留气泡，反方向约180度迅速撕除3M胶带如果涂层脱落面积在5%以下，则判定附著性OK，否则为NG）和酒精测试（500g荷重，用99.5%的酒精擦拭50次后不可见底材）；丝印过程控制油墨的配比，与样件颜色比对，不可有色差；丝印完成后，经过烘箱烘烤24小时后，做耐摩测试（5KG荷重用风油精在印字表面摩擦来回50次，字体无脱落即OK）；
C、出货检验：出货检验包括外观、尺寸、重量、性能测试检验，外观检验包括：标签是否完整正确，包装数量，有无混包现象，出货产品外观是否洁净无污渍破损现象，产品喷涂表面有无杂质颗粒，丝印字样是否完整对齐等。我司检验严格按照国标AQL正常单次进行抽检，如有特殊要求，严格按照客户抽样要求实施，我司检验均按照客户要求标准进行检验判定。
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